EN 1009-2:2020《礦物和類似固體材料機械加工機器 - 安全 - 第 2 部分：進料機械和連續(xù)處理設(shè)備的具體要求”。EN 1009-2:2020標準與EN 1009-1:2020一起使用，規(guī)定了用于采石、回收和加工礦物及副產(chǎn)品的進料機械和連續(xù)處理設(shè)備的設(shè)計和構(gòu)造的安全要求及其驗證。具體如下：

一、EN 1009-2:2020范圍

明確適用于礦物及類似固體材料機械加工中的進料機械和連續(xù)處理設(shè)備，包括但不限于各種給料機、輸送機等用于將物料連續(xù)輸送至加工設(shè)備的機械裝置。

二、EN 1009-2:2020安全要求

1.機械防護：設(shè)備的所有運動部件，如皮帶、鏈條、滾輪、螺旋軸等，都應(yīng)配備可靠的防護裝置，防止人員意外接觸造成傷害。防護裝置應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受正常運行和可能的異常沖擊。例如，皮帶輸送機的皮帶輪應(yīng)安裝防護罩，防護罩的開口尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準，防止手指或其他物體伸入。

2.電氣安全：電氣系統(tǒng)應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標準，具備良好的絕緣、接地和過流保護等措施。設(shè)備的電氣控制柜應(yīng)密封良好，防止灰塵和水分進入，避免電氣故障。同時，應(yīng)設(shè)置明顯的電氣危險警示標志，提醒操作人員注意電氣安全。

3.緊急停止裝置：進料機械和連續(xù)處理設(shè)備應(yīng)配備易于操作的緊急停止按鈕，且按鈕應(yīng)安裝在顯眼位置，以便在緊急情況下操作人員能夠迅速按下按鈕停止設(shè)備運行。緊急停止裝置應(yīng)能夠切斷設(shè)備的動力源，并保持停止狀態(tài)直至故障排除。

4.物料流動控制：設(shè)備應(yīng)具備有效的物料流量控制裝置，以確保物料能夠均勻、穩(wěn)定地輸送至后續(xù)加工設(shè)備。防止物料堵塞、溢出等情況發(fā)生，避免因物料堆積造成設(shè)備損壞或安全事故。例如，給料機應(yīng)能夠根據(jù)后續(xù)設(shè)備的進料需求自動調(diào)節(jié)給料速度。

5.穩(wěn)定性要求：設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證其在運行過程中的穩(wěn)定性，防止因振動、沖擊等原因?qū)е略O(shè)備傾斜、倒塌。對于大型的進料機械和連續(xù)處理設(shè)備，應(yīng)進行穩(wěn)定性計算和評估，并采取相應(yīng)的加固措施，如增加支撐結(jié)構(gòu)、地腳螺栓等。

6.噪聲與粉塵控制：設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲和粉塵應(yīng)符合相關(guān)環(huán)境標準和職業(yè)健康安全標準。應(yīng)采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，降低設(shè)備運行噪聲對周圍環(huán)境和操作人員的影響。同時，應(yīng)配備粉塵收集裝置，減少粉塵排放，保護操作人員的身體健康。

7.維護與檢修通道：設(shè)備的設(shè)計應(yīng)考慮到維護和檢修的方便性，提供足夠的通道和空間，便于維修人員進行設(shè)備的日常維護、檢修和故障排除。通道應(yīng)保持暢通無阻，且具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承受維修人員和維修工具的重量。

8.安全標識與警示：在設(shè)備的顯眼位置應(yīng)設(shè)置清晰、明確的安全標識和警示標志，提醒操作人員注意設(shè)備的危險部位、操作要求和安全注意事項。安全標識應(yīng)符合相關(guān)標準，采用易于理解和識別的圖形、符號和文字。

三、EN 1009-2:2020防護裝置的類型和安裝要求

固定式防護欄：用于防止人員進入危險區(qū)域，如設(shè)備的傳動部位、物料進出口等。防護欄的高度、間距和強度應(yīng)符合標準要求，欄桿之間的間距應(yīng)防止人員通過，且應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或地面上。

活動式防護門：在需要頻繁操作或檢修的部位，可設(shè)置活動式防護門。防護門應(yīng)配備可靠的門鎖裝置，只有在設(shè)備停止運行且安全條件滿足時才能打開，門關(guān)閉后應(yīng)能夠自動鎖定。

防護罩：對于旋轉(zhuǎn)部件、皮帶輪、鏈輪等，應(yīng)安裝防護罩。防護罩應(yīng)完全覆蓋危險部件，且與設(shè)備的連接應(yīng)牢固可靠，防止在設(shè)備運行過程中防護罩脫落或松動。

四、EN 1009-2:2020操作與維護的安全要求

操作人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作方法、安全注意事項和應(yīng)急處理程序。只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)的人員才能操作設(shè)備。

操作規(guī)范制定：應(yīng)制定詳細的設(shè)備操作規(guī)范，明確設(shè)備的啟動、停止、運行參數(shù)調(diào)整、物料添加等操作步驟和要求。操作人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)范進行操作，不得擅自更改操作參數(shù)或進行違規(guī)操作。

日常維護檢查：設(shè)備的日常維護檢查應(yīng)包括設(shè)備的外觀檢查、潤滑系統(tǒng)檢查、電氣系統(tǒng)檢查、防護裝置檢查等內(nèi)容。維護人員應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備的潛在故障和安全隱患。

定期檢修計劃：應(yīng)制定設(shè)備的定期檢修計劃，對設(shè)備進行全面的檢修和維護。檢修內(nèi)容包括設(shè)備的解體檢查、零部件更換、性能測試等，確保設(shè)備的性能和安全可靠性。在檢修過程中，應(yīng)嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定，采取必要的安全措施，防止發(fā)生意外事故。

給料機械連續(xù)搬運設(shè)備CE認證流程：

1.確定認證模式

- 一般采用Module B+Module C2或Module B+Module D的認證模式 。Module B是型式檢驗，Module C2是生產(chǎn)大貨的隨機抽檢，Module D是生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 。

2.準備技術(shù)文件

- 產(chǎn)品描述文件：包括給料機械連續(xù)搬運設(shè)備的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、功能描述、使用范圍等，明確設(shè)備的詳細信息，以便認證機構(gòu)全面了解產(chǎn)品。

- 設(shè)計圖紙：提供設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、關(guān)鍵部件的詳細圖紙，如給料機的料斗結(jié)構(gòu)、輸送機構(gòu)的傳動裝置等，展示產(chǎn)品的設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)特點，證明其符合相關(guān)安全要求。

- 使用說明書：編寫詳細的使用說明書，涵蓋設(shè)備的操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)要求、故障排除指南等內(nèi)容，指導(dǎo)用戶正確使用和維護設(shè)備，減少因操作不當導(dǎo)致的安全風險。

- 風險評估報告：對設(shè)備在整個生命周期內(nèi)可能存在的風險進行全面評估，識別潛在的危險，分析風險的嚴重程度和發(fā)生概率，并說明采取了哪些措施來降低或消除風險，確保設(shè)備的安全性。

- 質(zhì)量控制文件：制定生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制計劃和相關(guān)文件，包括原材料檢驗標準、生產(chǎn)工藝流程圖、關(guān)鍵工序的控制要求、成品檢驗規(guī)范等，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

3.送樣測試

- 選取具有代表性的給料機械連續(xù)搬運設(shè)備樣品，送往符合資質(zhì)要求的實驗室進行各項測試，如：

- 性能測試：檢測給料機的給料精度、輸送能力、物料適應(yīng)性等性能指標，確保設(shè)備在正常工作條件下能夠穩(wěn)定、高效地運行，滿足生產(chǎn)需求。

- 安全性能測試：進行防護裝置的有效性測試、電氣安全測試、機械穩(wěn)定性測試等，檢查設(shè)備是否具備足夠的安全性能，防止操作人員受到意外傷害，如防止人員接觸到運動部件的防護欄強度測試、電氣接地連續(xù)性測試等。

- 可靠性測試：通過長時間的運行試驗、負載試驗等，評估設(shè)備的可靠性和耐久性，驗證其在規(guī)定的使用壽命內(nèi)能夠正常工作，減少故障停機時間。

4.型式檢驗（Module B）

- 認證機構(gòu)對提交的技術(shù)文件進行詳細審查，包括產(chǎn)品描述、設(shè)計圖紙、使用說明書、風險評估報告等，確保文件內(nèi)容完整、準確，符合EN 1009-2:2020標準的要求。

- 對樣品進行現(xiàn)場檢查和測試，將樣品的測試結(jié)果與技術(shù)文件中的數(shù)據(jù)進行對比驗證，檢查樣品是否與申報的產(chǎn)品一致，各項性能指標和安全要求是否達。

- 若技術(shù)文件審查和樣品檢驗均合格，認證機構(gòu)將頒發(fā)型式檢驗證書，證明產(chǎn)品的設(shè)計和樣品符合EN 1009-2:2020標準。

5.生產(chǎn)大貨的隨機抽檢（Module C2）或生產(chǎn)過程質(zhì)量控制（Module D）

- Module C2：在生產(chǎn)過程中，認證機構(gòu)按照一定的比例和抽樣方法，對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行隨機抽檢。抽檢的產(chǎn)品將再次進行各項測試，以驗證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否與通過型式檢驗的樣品保持一致，是否持續(xù)符合EN 1009-2:2020標準的要求。若抽檢產(chǎn)品全部合格，則可獲得Module C2證書。

- Module D：制造商需建立完善的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制體系，并接受認證機構(gòu)的審核。認證機構(gòu)將對制造商的原材料采購、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)進行檢查，評估其質(zhì)量控制能力和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。若審核通過，則可獲得Module D證書 。

6.加貼CE標志

- 在獲得Module B與Module C2或Module D證書后，制造商即可在給料機械連續(xù)搬運設(shè)備及其包裝上加貼CE標志，表明產(chǎn)品符合歐盟相關(guān)法規(guī)和EN 1009-2:2020標準的要求，可以在歐盟市場上自由流通和銷售。